硫酸钴杂质含量较低的的制备方法。一种的制备方法，包括如下步骤步骤一、提供氢氧化钴；步骤二、将所述氢氧化钴与稀硫酸混合，终点pH为1. 5 2，过滤后保留滤 渣；步骤三、向所述滤渣中加入稀硫酸和过量可溶性亚硫酸盐充分反应，终点pH 为1. 5 2，过滤后保留第二滤液；步骤四、向所述第二滤液中加入过量KMnO4，充分反应后加入可溶性碳酸盐或可溶 性碳酸氢盐作为中和剂，调节终点pH为3 5后过滤，保留第三滤液；步骤五、向所述第三滤液中加入过量可溶性氯酸盐，充分反应后加入所述中和剂， 调节pH ^ 3后过滤，保留第四滤液；步骤六、向所述第四滤液中加入过量可溶性盐，充分反应并调节pH >5，静 置后过滤，保留第五滤液；步骤七、用P204和磺化煤油的混合液作为萃取剂对所述第五滤液萃取除杂， 保留水相的纯化液；步骤八、用P507和磺化煤油的混合液作为第二萃取剂对所述纯化液萃取除 杂，保留有机相的第二纯化液；步骤九、用0. 1 0. 5mol/L的溶液洗涤所述第二纯化液，保留有机相的第三 纯化液；步骤十、用1. 0 2. 5mol/L的溶液洗涤所述第三纯化液，保留水相的第四纯 化液；步骤十一、将所述第四纯化液蒸发结晶后离心脱水，得到所述。优选的，硫酸钴价格，所述使用稀硫酸溶解所述氢氧化钴的操作，液固比为7 10 1，温度为 50 90 。

硫酸钴(Cobalt Sulfate) 是一种玫瑰色结晶物质，在工业电镀、直流电供应、美术颜料与工业颜料生产中应用广泛。其化学分子式为CoSO4-7H2O (七水合物)， 相对分子量是281.15，可溶解与水和甲醛当中，在空气中非常容易风化，在高温环境中会释放出有害的氧化硫(SO4)气体。硫酸钴行业提取的主要处理工艺为萃取、沉淀、煅烧，但是这种方法操作复杂，而溶剂浓度较大时，运行成本相对较高。纳滤膜以其独特的分离性能，已成功的应用于制糖、造纸、电镀、机械加工等工业废水的处理上。AR系列(Acid Resistance)耐酸纳滤膜元件可实现20%以下硫酸和30%以下磷酸等酸性溶液中的金属浓缩，榆林硫酸钴，也可用于无机酸及有机酸液净化。膜元件可在强酸环境中保持高通量并稳定运行12个月以上。工艺包在传统工艺前加入浓缩及回收系统，减低目标产物中萃取剂含量，为后续工艺段大幅度降低了设备硬件投入成本及运行成本。其应用优势如下：

1、浓缩及回收系统对钴产品进行浓缩，处理中产生的硫酸回用于前端预处理系统，达到资源的优化配置。

3、与耐酸RO配合使用可以实现硫酸浓缩回用，实现湿法冶金近零排放。

4、AR耐酸纳滤膜元件可在强酸环境中保持高通量并稳定运行12个月以上。

5、二价金属离子截留率>96%。

6、提高了钴的回收率，降低提取硫酸钴的成本，实现资源的合理化利用。

7、将硫酸净化，解决了废硫酸难处理的问题。

氢氧化钴是一种重要的工业原料，化工生产中用于制造钴盐，含钴催化剂及电解法生产分解剂，硫酸钴多少钱，涂料工业用作油漆催干剂，玻璃工业用 作着色剂等，在电池行业用于制造MH-Ni、锂离子电池。研究和开发纯度高、工艺简单、环境 友好的氢氧化钴生产方法具有重要现实意义和广阔的发展前景。电转化直接制备氢氧化钴按照以下步骤进行：

步骤1：对水溶液进行电解，电解的工艺参数为：10℃≤温度<100℃，电解的电压≥2.2V；

步骤2：控制阳离子膜电解槽中阴极室电解液的pH值为9～11，硫酸钴批发，使阳离子膜电解槽阴极室内直接生成氢氧化钴；

步骤3：对阳离子膜电解槽的阴极室进行搅拌，阴极室电解液和氢氧化钴定向流动，通过过滤装置进行过滤，固液分离，得到氢氧化钴和滤液，滤液循环返回至阴极室作为阴极室电解液；阳极室溶液连续抽出，经调节浓度后返回阳极室；收集阳极气体获得副产品，收集阴极气体获得副产品氢气；

步骤4：将氢氧化钴烘干，得到氢氧化钴产品，氢氧化钴的产品纯度≥95％。

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